试压泵计算机控制系统成都乘风阀门技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-25℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质；

4、设计耐压:250MPa；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.25%；

7、本系统采用250MPa精度为FS0.25%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V，50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自控试压机

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：

1、1高检测压力：1高压力为250 Mpa。

2、检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器等。

3、实时记录检测数据，能够提供数据曲线图。

打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书

  打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，便携式电动打压泵，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，无锡电动打压泵，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。

    停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗， 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

泵运行时内有异常声（如:金属撞击声等）：1、连杆、十字头等传动件磨损

间隙过大，管道电动打压泵，检修或更换；2、轴承压盖间隙调整不合适，调整轴承压盖间隙；3、轴承失效，更换轴承；4、油封套松动，拧紧紧定螺钉；5、润滑油不足，电动打压泵供应商，添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动，调整松动零件。

传动箱内温升过高：1、润滑油过多或不足，放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置；2、润滑油被污染或变质，更换润滑油；3、润滑油不符合要求，使用合理润滑油。

   试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养，才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。

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