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试压泵、高压水清洗机常见故障及处理方法

   试压泵、高压水清洗机已经再很多领域里普遍使用，很多用户在使用时，会遇到一些这样那样的问题。但有些问题是用户自己能很快处理的，也有一些需要专业的维修人员处理。现为大家介绍试压泵、高压水清洗机一些常见的故障和处理方法：

一、电机不能启动：电源断电或线路故障，检查电源供电状况及线路。

二、泵出口压力上不去：1、观察安全阀及各连接部分有泄漏，重新调整或更换安全阀芯、阀座及紧固连接部位。2、柱塞密封副泄漏量过大，调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料。3、泄压阀或卸荷阀失效，关闭不严；更换阀芯、阀座。4压力表损坏，更换压力表。5、进出水阀失灵，拆下阀座和进水阀，研磨阀座和进水阀；若不能修复，请更换新的阀座和进水阀。

试压泵厂家利用单流阀解决试压泵内部压降问题

   近年来由于各行业应用试压泵越来越广泛，由于试压泵国标规定了打压泵单位时间内是允许有一定压降范围的，但对于某些行业来说这个允许范围超大了，有时候在压力试验时搞不清是被测容器泄露还是试压泵本身压力回渗造成的压降。

试压泵

一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀，从而阻止压力回渗到试压泵内，那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的质量。

单流阀在进行大量工作的同时，它的产品质量是非常重要的。让单流阀正常运行才是工作持续的保证，如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行质量检验，以达到安全工作的目的。那么单流阀是怎样检测的呢？

   我们一般把为简单检测单流阀的方法分为三个步骤：

   一、打开单流阀通路，内蒙古电动打压泵，用水（或煤油）充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

   二、关死阀路，在单流阀一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

   三、将单流阀颠倒过来，试验相反一侧。通过以上简单的三个步骤可以分析出止回阀的基本工作状态是否出现异常。

   当然，还有比较复杂的检验方法，下面指出的方法是针对比较复杂的潜在问题，其步骤基本可以分为两步：单流阀试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力的1.1倍。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。

   二、单流阀试验台通常上面有一压紧部件，电动打压泵型号，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。电动阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开始升压。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。

打压泵维护与保养规程及工作原理

1、打压泵外表应保持清洁。

2、水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其他杂物。

3、一次更换润滑油，应在工作60小时进行，进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。

4、在较长时间停止工作时，如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。

5、打压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，试用介质应加适当防冻剂。

打压泵的工作原理 　　

打压泵基本结构简介本 泵结构简单，电动打压泵报价，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压 缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制 成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。

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