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   封井器试压泵操作方法

1、  起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。

2、  将试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。

3、  将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。

4、  将封井器用扳手关严关紧。

5、  将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。

起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下作业；

（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；

（4）关：关防喷器（关半封封井器）；

（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，手动打压泵厂家，并迅速向值班干部及甲方监督报告。

手动打压泵升压快降1压快怎么回事

      有时候升压快，您的泵流量大容器容积小，试压泵的流量越大升压速度越快，手动打压泵公司，降1压快是由于试压工件有泄漏，在试压泵的出口加上一个单向阀就可以排除泵的自身泄漏，或者加一个手动针阀，打压完毕马上关闭手动针阀，都是为了排除泵的自身泄漏，然后观察压降，手动打压泵厂商，如果压降还是很大，那就说明试压工件有泄漏，如果压降很小，不排除试压工件自身膨胀等等因素。

打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书

  打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机

技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。

  产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，手动打压泵，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压独立保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。

  设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。

 控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。

  整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。

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